我们平常所看到的冲压件或模具一般多为普通冲裁,效率高、使用寿命比较长,但是产品断面质量比较差,而且尺寸误差偏大,而我们实际生活中常需要表明质量比较高,这时,我们就需要用到精冲。
什么叫精冲:精冲归于无削加工技能,是在一般冲压技能基础上发展起来的一种精细冲裁办法。这种加工办法的效果是冲件的冲切面在其整个料厚上没有裂纹和撕裂。此外,还可以到达较严的尺寸精度和平直度公差。
特色:精细冲裁的模具结构与一般冲裁比较,模具结构上多一个齿圈压板与**出器,而且凸凹模空隙较小,凹模刃口带有圆角。
冲裁过程中,凸模接触资料前,通过力使齿圈压板将资料压紧在凹模上,然后在V形齿的内面发生横向侧压力,以阻挠资料在剪切区撕裂和金属的横向活动,在冲裁凸模压入资料的一起,使用**出器的反压力,将资料压紧,加之使用较小空隙与带圆角的凹模刃口消除了应力集中
然后使剪切区内的金属处于三向压应力状况,消除了该区内的拉应力,提高了资料的塑性,从根本上避免了一般冲裁中呈现的曲折、拉伸、撕裂现象,使资料沿着凹模的刃边形状,呈纯剪切的方式被冲裁成零件,然后取得高质量的光亮、平坦的剪切面。
精冲时,压紧力、冲裁空隙及凹模刃口圆角三者相得益彰,是缺一不可的。它们的影响是彼此联系的,当空隙均匀、圆角半径适其时,就可用不大的压料取得光亮的断面。
采用精密冲压技术可加工出尺寸范围较大、形状较复杂、精度较高的精密冲压件,可应用于汽车、电子、医疗等行业中。精密冲压件是这些行业产品组装不可缺少的重要配件,有着重要作用,因此对于精密冲压件的质量要求就比较高。而在精密冲压加工过程中,难免会有质量不合格的产品产生,那么精密冲压件加工质量受哪些因素影响呢?下面丰和机械配件厂小编就为大家整理介绍。
1、材料。材料是影响精密冲压件产品质量的首要因素,如果冲压件的原材料是劣质的,它就不能够满足高精密产品的需求,从而在生产中就会出现质量不达标等问题。
2、模具。模具是保证冲件形状和尺寸精度的工装, 其设计制造水平与冲压件质量密切相关。冲压件模具的质量和安装如果不合格,在加工过程中就不能实现冲压要求,而且还会给工作人员带来很多麻烦,造成产品的质量达不到标准。
3、程序。在生产冲压件的过程中,如果没有按照正确的定位送料,或者没有按照正确的频率来送料,这样也会造成产品的问题,从而导致产品质量不合格。
想要加工出优质的精密冲压件产品,需要选择质量好的材料、模具,在加工过程中也需要按要求规范性操作,避免出现失误,才能保证精密冲压件的产品质量合格。
聊城经济技术开发区丰和机械配件厂是一家专业的五金制品研发、生产、销售厂家,主营贵金属成型:膨涨合金(4J33铁镍合金,4J29)、软磁合金、蒙乃尔合金、记忆合金、铍铜、精密异形弹簧等,具有先进的机器设备和丰富设计加工经验,可为用户提供精密五金冲压件,记忆金属配件加工、异形线成型等产品设计生产解决方案。